| MOQ: | 1000개 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | 표준 수출 패키지 |
| 배송 기간: | 30 새로운 샘플을 위해 일로 일합니다 |
| 결제수단: | T/T, 서부 동맹, L/C |
| 공급능력: | 달 당 50,000pcs |
XIAYI 충격 흡수 오일 씰은 자동차 및 오토바이 충격 흡수 장치 조립에서 안정적이고 오래 지속되는 누출 방지를 제공하도록 설계된 정밀 엔지니어링 씰링 부품입니다. ROHS 규정을 준수하는 고품질 NBR(니트릴 부타디엔 고무)로 제조된 이 오일 씰은 충격 흡수 장치 내에서 유압유를 효과적으로 유지하면서 먼지, 흙, 습기와 같은 외부 오염 물질이 시스템에 들어가는 것을 차단합니다.
영하 60도에서 350도까지의 넓은 작동 온도 범위, ±0.05mm의 공차 정밀도, 적절한 조건에서 1~30년의 수명을 가진 이 오일 씰은 가장 까다로운 서스펜션 애플리케이션에서 일관된 성능을 위해 전 세계 OEM 및 애프터마켓 공급업체에서 신뢰하고 있습니다. EPDM, FKM, 실리콘, NR을 포함한 맞춤형 크기, 색상 및 재료 화합물로 제공되며, 정확한 사양에 맞는 맞춤형 씰링 솔루션을 제공합니다.
충격 흡수 오일 씰 선택 시 고객이 직면하는 중요한 과제를 이해하고 있습니다. 당사의 각 솔루션은 이러한 문제를 직접 해결하도록 설계되었습니다.
오일 씰 누출은 충격 흡수 장치 성능 저하, 안전 위험 및 값비싼 보증 청구로 이어집니다. 당사의 NBR 오일 씰은 최적의 경도(쇼어 A), 정밀 공차(±0.05mm) 및 우수한 기밀성을 특징으로 하여 부품 수명 주기 동안 내구성이 뛰어나고 누출 없는 씰을 보장합니다. 자체 소화성, 비가연성 재료는 작동 안전성을 한층 더 높여줍니다.
다양한 애플리케이션에는 다양한 재료 특성이 필요합니다. 당사의 오일 씰은 NBR, EPDM, FKM, 실리콘, NR, IIR, SBR 및 맞춤형 스펀지 고무 화합물로 제공됩니다. 각 재료는 특정 내성 프로파일에 따라 선택됩니다. 고온 내성(최대 350°C), 우수한 오존 및 산소 내성 또는 우수한 오일 및 화학적 호환성이 필요한 경우에도 애플리케이션에 맞는 검증된 화합물을 보유하고 있습니다.
UV 노출, 오존, 온도 순환과 같은 환경 요인은 일반 씰을 경화, 균열 및 조기 파손시킬 수 있습니다. 당사의 씰은 뛰어난 노화 방지 성능과 우수한 오존 내성을 제공하여 최대 30년의 작동 수명 동안 일관된 탄성과 씰링력을 보장합니다.
기성품 씰은 특수 충격 흡수 장치 설계에 맞지 않는 경우가 많습니다. 당사는 8mm에서 36mm 이상의 샤프트 직경까지 씰을 생산하는 완전한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다. 샘플의 경우 최소 주문 수량(MOQ)은 1개이며, 평가를 위해 1~2개의 무료 샘플을 제공하여 프로토타이핑 및 소량 소싱을 번거롭지 않게 합니다.
씰 치수 또는 재료 특성의 배치 간 변동은 조립 라인 중단 및 현장 고장을 유발할 수 있습니다. 당사의 제조는 ROHS, FDA 및 ISO 9001:2000 인증을 받았으며, 자동차 등급 품질 관리를 위한 IATF 16949:2016 규정을 준수합니다. 엄격한 품질 관리 시스템과 100% 검사 프로토콜은 모든 씰이 배송 전에 사양을 충족하도록 보장합니다.
| 재료 | EPDM, NR, 실리콘, FKM, IIR, NBR, SBR, 스펀지 고무 또는 맞춤형 화합물 |
| 색상 | 검정, 흰색, 빨강, 녹색, 투명 또는 모든 팬톤 색상 |
| 크기 | 고객 요구 사항에 따름 (샤프트 직경 8mm ~ 36mm 이상) |
| 경도 | 쇼어 A (다양한 경도 선택 가능) |
| 서비스 | OEM 또는 ODM |
| 생산 기준 | 샘플 또는 도면 |
| 기술 | 핫 프레스 성형, 사출 성형 또는 압출 |
| 작동 온도 | 영하 60도 ~ 350도 |
| 공차 | ±0.05mm |
| 밀도 | 1.0~2.0 g/cm³ |
| 최소 주문 수량 | 1개 (샘플); 대량 생산 협의 가능 |
| 인증 | ROHS, FDA, ISO 9001:2000, IATF 16949:2016 |
| 전도성 | 전도성 또는 절연성 |
| 작동 수명 | 1~30년 |
| 샘플 | 1~2개의 무료 샘플 제공 가능 |
| 제품 유형 | 고무 부싱, 고무 개스킷, 고무 그로밋, 고무 O-링, 고무 와셔 및 맞춤형 고무 제품 |
| 응용 분야 | 자동차, 기계 장비, 건설, 가전 제품, 항공, 사무실 시설 |
| 사양 | d 샤프트 (mm) | D 구멍 (mm) | H 높이 (mm) | h 높이 (mm) | 유형 | 인플레이션 | 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8-22-7/9.5 | 8 | 22 | 9.5 | 7 | Ⅱ | 0.8 | 스티어링 댐퍼 |
| 10-30-8/10 | 10 | 30 | 10 | 8 | Ⅱ | 0~1.2 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 11-25-8.3/11 | 11 | 25 | 11 | 8.3 | Ⅱ | 1 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 11-30-8/10 | 11 | 30 | 10 | 8 | Ⅱ | 1.2 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 11-36.3-10/12 | 11 | 36.3 | 12 | 10 | Ⅱ | — | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 12.4-25-6 | 12.4 | 25 | 7.5 | 6 | Ⅱ | 0/1 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 12.4-25-6/8.4 | 12.4 | 25 | 8.4 | 6 | Ⅱ | — | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 12.4-25-8/10 | 12.4 | 25 | 10 | 8 | Ⅱ | 0~1.2 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 12.5-23.7-10 | 12.5 | 23.7 | 10 | 7 | Ⅰ | 0.8 | 자동차 충격 흡수 장치 |
당사의 오일 씰은 특정 재료 화합물 및 설계 요구 사항에 따라 선택된 핫 프레스 성형, 사출 성형 또는 압출 기술을 사용하여 제조됩니다. 생산은 샘플 또는 도면 기준으로 수행되어 모든 씰이 정확한 사양과 일치하도록 합니다.
최적의 재료는 작동 조건에 따라 다릅니다. NBR(니트릴 고무)은 우수한 내유성과 비용 효율성으로 인해 일반 자동차 충격 흡수 장치에 대한 표준 권장 사항입니다. 고온 애플리케이션(120°C 이상)의 경우 FKM(바이톤)을 고려하십시오. 오존 노출이 높은 실외 애플리케이션의 경우 EPDM은 우수한 내후성을 제공합니다. 실리콘은 극한 온도 범위(영하 60°C ~ 350°C)에 이상적입니다. 당사의 기술 팀은 특정 유체 유형, 온도 범위 및 압력 요구 사항을 기반으로 최적의 화합물을 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
물론입니다. 당사는 맞춤형 OEM 및 ODM 제조를 전문으로 합니다. 필요한 치수(샤프트 직경, 하우징 보어, 폭 및 립 구성)가 포함된 2D/3D 도면 또는 물리적 샘플을 제공하면 정확한 사양에 따라 씰을 제조합니다. ±0.05mm의 공차는 항상 정확한 장착을 보장합니다. 대량 생산 전에 평가를 위해 무료 샘플(1~2개)을 제공합니다.
적절한 설치 및 작동 조건 하에서 당사의 오일 씰은 선택된 재료, 작동 온도, 압력, 샤프트 속도 및 환경 노출에 따라 1~30년의 작동 수명을 가집니다. 표준 자동차 충격 흡수 장치의 NBR 씰은 일반적으로 5~10년 동안 지속됩니다. 까다로운 애플리케이션의 경우 FKM 또는 실리콘 화합물은 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 정기적인 점검을 일상적인 유지 보수의 일부로 권장합니다.
당사의 오일 씰은 ROHS, FDA, ISO 9001:2000 및 IATF 16949:2016 인증을 준수하여 제조됩니다. IATF 16949:2016은 글로벌 자동차 품질 관리 표준으로, 당사 제품이 자동차 산업의 엄격한 신뢰성 요구 사항을 충족함을 보장합니다. 모든 배치는 배송 전에 철저한 품질 검사를 거치며, 요청 시 재료 인증서 및 검사 보고서를 제공할 수 있습니다.
당사의 MOQ는 샘플 주문의 경우 1개부터 시작하며, 대량 생산은 일반적으로 1,000개부터 시작합니다. 샘플 리드 타임은 약 10일이며, 대량 생산 납품은 기술 세부 사항 및 도면이 확인된 후 약 30영업일입니다. 또한 평가를 위해 1~2개의 무료 샘플을 제공합니다. 긴급 주문의 경우 영업팀에 연락하여 신속한 생산 옵션에 대해 논의하십시오.
누출 없는 성능을 위해서는 올바른 설치가 중요합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다. 샤프트 표면 마감이 사양(일반적으로 Ra 0.2~0.8 μm)을 충족하는지 확인, 하우징 보어 공차 및 동심도 확인, 립 손상을 피하기 위해 적절한 설치 도구 사용, 조립 전에 호환되는 그리스 또는 오일로 씰 립 사전 윤활, 올바른 씰 방향 확인. 당사의 기술 상담 팀은 특정 애플리케이션에 대한 자세한 설치 지침 및 모범 사례를 제공할 수 있습니다.
T/T(전신환), 웨스턴 유니온 및 L/C(신용장)를 수락합니다. 표준 포장은 국제 운송 중 제품 보호를 보장하기 위한 수출 등급입니다. 가격은 주문량, 재료 사양 및 복잡성에 따라 협상 가능합니다. 당사의 공급 능력은 월 50,000개이므로 소량 및 대량 주문 모두에 대해 안정적인 정시 납품을 보장합니다.
| MOQ: | 1000개 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | 표준 수출 패키지 |
| 배송 기간: | 30 새로운 샘플을 위해 일로 일합니다 |
| 결제수단: | T/T, 서부 동맹, L/C |
| 공급능력: | 달 당 50,000pcs |
XIAYI 충격 흡수 오일 씰은 자동차 및 오토바이 충격 흡수 장치 조립에서 안정적이고 오래 지속되는 누출 방지를 제공하도록 설계된 정밀 엔지니어링 씰링 부품입니다. ROHS 규정을 준수하는 고품질 NBR(니트릴 부타디엔 고무)로 제조된 이 오일 씰은 충격 흡수 장치 내에서 유압유를 효과적으로 유지하면서 먼지, 흙, 습기와 같은 외부 오염 물질이 시스템에 들어가는 것을 차단합니다.
영하 60도에서 350도까지의 넓은 작동 온도 범위, ±0.05mm의 공차 정밀도, 적절한 조건에서 1~30년의 수명을 가진 이 오일 씰은 가장 까다로운 서스펜션 애플리케이션에서 일관된 성능을 위해 전 세계 OEM 및 애프터마켓 공급업체에서 신뢰하고 있습니다. EPDM, FKM, 실리콘, NR을 포함한 맞춤형 크기, 색상 및 재료 화합물로 제공되며, 정확한 사양에 맞는 맞춤형 씰링 솔루션을 제공합니다.
충격 흡수 오일 씰 선택 시 고객이 직면하는 중요한 과제를 이해하고 있습니다. 당사의 각 솔루션은 이러한 문제를 직접 해결하도록 설계되었습니다.
오일 씰 누출은 충격 흡수 장치 성능 저하, 안전 위험 및 값비싼 보증 청구로 이어집니다. 당사의 NBR 오일 씰은 최적의 경도(쇼어 A), 정밀 공차(±0.05mm) 및 우수한 기밀성을 특징으로 하여 부품 수명 주기 동안 내구성이 뛰어나고 누출 없는 씰을 보장합니다. 자체 소화성, 비가연성 재료는 작동 안전성을 한층 더 높여줍니다.
다양한 애플리케이션에는 다양한 재료 특성이 필요합니다. 당사의 오일 씰은 NBR, EPDM, FKM, 실리콘, NR, IIR, SBR 및 맞춤형 스펀지 고무 화합물로 제공됩니다. 각 재료는 특정 내성 프로파일에 따라 선택됩니다. 고온 내성(최대 350°C), 우수한 오존 및 산소 내성 또는 우수한 오일 및 화학적 호환성이 필요한 경우에도 애플리케이션에 맞는 검증된 화합물을 보유하고 있습니다.
UV 노출, 오존, 온도 순환과 같은 환경 요인은 일반 씰을 경화, 균열 및 조기 파손시킬 수 있습니다. 당사의 씰은 뛰어난 노화 방지 성능과 우수한 오존 내성을 제공하여 최대 30년의 작동 수명 동안 일관된 탄성과 씰링력을 보장합니다.
기성품 씰은 특수 충격 흡수 장치 설계에 맞지 않는 경우가 많습니다. 당사는 8mm에서 36mm 이상의 샤프트 직경까지 씰을 생산하는 완전한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다. 샘플의 경우 최소 주문 수량(MOQ)은 1개이며, 평가를 위해 1~2개의 무료 샘플을 제공하여 프로토타이핑 및 소량 소싱을 번거롭지 않게 합니다.
씰 치수 또는 재료 특성의 배치 간 변동은 조립 라인 중단 및 현장 고장을 유발할 수 있습니다. 당사의 제조는 ROHS, FDA 및 ISO 9001:2000 인증을 받았으며, 자동차 등급 품질 관리를 위한 IATF 16949:2016 규정을 준수합니다. 엄격한 품질 관리 시스템과 100% 검사 프로토콜은 모든 씰이 배송 전에 사양을 충족하도록 보장합니다.
| 재료 | EPDM, NR, 실리콘, FKM, IIR, NBR, SBR, 스펀지 고무 또는 맞춤형 화합물 |
| 색상 | 검정, 흰색, 빨강, 녹색, 투명 또는 모든 팬톤 색상 |
| 크기 | 고객 요구 사항에 따름 (샤프트 직경 8mm ~ 36mm 이상) |
| 경도 | 쇼어 A (다양한 경도 선택 가능) |
| 서비스 | OEM 또는 ODM |
| 생산 기준 | 샘플 또는 도면 |
| 기술 | 핫 프레스 성형, 사출 성형 또는 압출 |
| 작동 온도 | 영하 60도 ~ 350도 |
| 공차 | ±0.05mm |
| 밀도 | 1.0~2.0 g/cm³ |
| 최소 주문 수량 | 1개 (샘플); 대량 생산 협의 가능 |
| 인증 | ROHS, FDA, ISO 9001:2000, IATF 16949:2016 |
| 전도성 | 전도성 또는 절연성 |
| 작동 수명 | 1~30년 |
| 샘플 | 1~2개의 무료 샘플 제공 가능 |
| 제품 유형 | 고무 부싱, 고무 개스킷, 고무 그로밋, 고무 O-링, 고무 와셔 및 맞춤형 고무 제품 |
| 응용 분야 | 자동차, 기계 장비, 건설, 가전 제품, 항공, 사무실 시설 |
| 사양 | d 샤프트 (mm) | D 구멍 (mm) | H 높이 (mm) | h 높이 (mm) | 유형 | 인플레이션 | 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8-22-7/9.5 | 8 | 22 | 9.5 | 7 | Ⅱ | 0.8 | 스티어링 댐퍼 |
| 10-30-8/10 | 10 | 30 | 10 | 8 | Ⅱ | 0~1.2 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 11-25-8.3/11 | 11 | 25 | 11 | 8.3 | Ⅱ | 1 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 11-30-8/10 | 11 | 30 | 10 | 8 | Ⅱ | 1.2 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 11-36.3-10/12 | 11 | 36.3 | 12 | 10 | Ⅱ | — | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 12.4-25-6 | 12.4 | 25 | 7.5 | 6 | Ⅱ | 0/1 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 12.4-25-6/8.4 | 12.4 | 25 | 8.4 | 6 | Ⅱ | — | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 12.4-25-8/10 | 12.4 | 25 | 10 | 8 | Ⅱ | 0~1.2 | 자동차 충격 흡수 장치 |
| 12.5-23.7-10 | 12.5 | 23.7 | 10 | 7 | Ⅰ | 0.8 | 자동차 충격 흡수 장치 |
당사의 오일 씰은 특정 재료 화합물 및 설계 요구 사항에 따라 선택된 핫 프레스 성형, 사출 성형 또는 압출 기술을 사용하여 제조됩니다. 생산은 샘플 또는 도면 기준으로 수행되어 모든 씰이 정확한 사양과 일치하도록 합니다.
최적의 재료는 작동 조건에 따라 다릅니다. NBR(니트릴 고무)은 우수한 내유성과 비용 효율성으로 인해 일반 자동차 충격 흡수 장치에 대한 표준 권장 사항입니다. 고온 애플리케이션(120°C 이상)의 경우 FKM(바이톤)을 고려하십시오. 오존 노출이 높은 실외 애플리케이션의 경우 EPDM은 우수한 내후성을 제공합니다. 실리콘은 극한 온도 범위(영하 60°C ~ 350°C)에 이상적입니다. 당사의 기술 팀은 특정 유체 유형, 온도 범위 및 압력 요구 사항을 기반으로 최적의 화합물을 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
물론입니다. 당사는 맞춤형 OEM 및 ODM 제조를 전문으로 합니다. 필요한 치수(샤프트 직경, 하우징 보어, 폭 및 립 구성)가 포함된 2D/3D 도면 또는 물리적 샘플을 제공하면 정확한 사양에 따라 씰을 제조합니다. ±0.05mm의 공차는 항상 정확한 장착을 보장합니다. 대량 생산 전에 평가를 위해 무료 샘플(1~2개)을 제공합니다.
적절한 설치 및 작동 조건 하에서 당사의 오일 씰은 선택된 재료, 작동 온도, 압력, 샤프트 속도 및 환경 노출에 따라 1~30년의 작동 수명을 가집니다. 표준 자동차 충격 흡수 장치의 NBR 씰은 일반적으로 5~10년 동안 지속됩니다. 까다로운 애플리케이션의 경우 FKM 또는 실리콘 화합물은 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 정기적인 점검을 일상적인 유지 보수의 일부로 권장합니다.
당사의 오일 씰은 ROHS, FDA, ISO 9001:2000 및 IATF 16949:2016 인증을 준수하여 제조됩니다. IATF 16949:2016은 글로벌 자동차 품질 관리 표준으로, 당사 제품이 자동차 산업의 엄격한 신뢰성 요구 사항을 충족함을 보장합니다. 모든 배치는 배송 전에 철저한 품질 검사를 거치며, 요청 시 재료 인증서 및 검사 보고서를 제공할 수 있습니다.
당사의 MOQ는 샘플 주문의 경우 1개부터 시작하며, 대량 생산은 일반적으로 1,000개부터 시작합니다. 샘플 리드 타임은 약 10일이며, 대량 생산 납품은 기술 세부 사항 및 도면이 확인된 후 약 30영업일입니다. 또한 평가를 위해 1~2개의 무료 샘플을 제공합니다. 긴급 주문의 경우 영업팀에 연락하여 신속한 생산 옵션에 대해 논의하십시오.
누출 없는 성능을 위해서는 올바른 설치가 중요합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다. 샤프트 표면 마감이 사양(일반적으로 Ra 0.2~0.8 μm)을 충족하는지 확인, 하우징 보어 공차 및 동심도 확인, 립 손상을 피하기 위해 적절한 설치 도구 사용, 조립 전에 호환되는 그리스 또는 오일로 씰 립 사전 윤활, 올바른 씰 방향 확인. 당사의 기술 상담 팀은 특정 애플리케이션에 대한 자세한 설치 지침 및 모범 사례를 제공할 수 있습니다.
T/T(전신환), 웨스턴 유니온 및 L/C(신용장)를 수락합니다. 표준 포장은 국제 운송 중 제품 보호를 보장하기 위한 수출 등급입니다. 가격은 주문량, 재료 사양 및 복잡성에 따라 협상 가능합니다. 당사의 공급 능력은 월 50,000개이므로 소량 및 대량 주문 모두에 대해 안정적인 정시 납품을 보장합니다.