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| MOQ: | 1000개 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | 표준 수출 패키지 |
| 배송 기간: | 30 새로운 샘플을 위해 일로 일합니다 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 달 당 50,000pcs |
소재 | P/M 구리 및 구리 합금 |
P/M 철과 탄소강 | |
철 및 탄소 강철 | |
철 구리 와 구리 강철 | |
시너지 가열 된 강철 | |
콤믹스 낮은 합금 강철 | |
표면 처리 | 모래 분출 |
진크/크롬 접착 | |
경직 방지 처리 (부기 처리) | |
그림 | |
전극화 | |
파우더 코팅 |
우리 회사는 파우더 금속공학 충격 흡수 부품: 피스톤, 스드 가이드, 베이스 밸브 및 다른 sinter 부품의 생산에 특화되어 있습니다.
장비 장점: 자동 수압 기계, 자동 기계 압축기, 진공 오븐, 시너링 오븐, CNC 도구 기계.
과학 연구: 강력한 기술과 개발을 통해 제품 연구 개발 및 마케팅에 중점을두고 있습니다. 우리는 매년 여러 가지 신제품을 생산하는 속도로 다양한 산업에 서비스를 제공하고 있습니다.
제품군다양한 종류의 파우더 금속: 전력 도구 부품, 자동차 부품, 자동차 로터, 오토바이 부품, 엔진 부품, 충격 흡수기, 압축기 부품, 시너지 가어, 수압 압력 부품,정원 도구 부품, 가전 부품, 고기 쪼개기 부품, 잠금 부품, 꿰매기 기계 부품, 섬유 기계 부품.
우리는 다른 크기의 다른 밸브 좌석을 만들 수 있습니다.
압축 밸브 좌석 크기ØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
1프로페셔널 Fe/Cu 기반의 파우더 금속공업 부품 제조업체
2공정 흐름: 혼합 - 압축 - 시터링 - 재 사이즈 - 초음파 청소 - 진공 기름 - 포장
3높은 정확성, 낮은 소음, 마모 저항, 에너지 절약, 환경 보호, 높은 효율성 및 저렴한 비용.
4고품질 보증: 밀도를 보장하기 위해 전자 균형, 분쇄 강도를 보장하기 위해 테스트 장비, 밀접한 관용과 정확한 차원을 보장하기 위해 QC 및 PQC.
5설계 능력: 기어, 베어링, 부시, 구조 부품 등 다양한 모델을 개발하여 도면 또는 샘플에 따라 생산 할 수 있습니다.
소스 문제 해결오토바이 서스펜션 시스템에 대한 분말 금속 부품 공급 업체는 몇 가지 반복적인 과제와 직면합니다.부적절한 차원 제어로 인해 조립 문제가 발생우리의 제조 능력은 이러한 문제를 제거하기 위해 특별히 구성되어 있습니다.
높은 품질 보증: (1) 전자 균형 밀도를 보장 (2) 분쇄 강도를 보장하기 위해 테스트 장비 (3) 밀접한 관용과 정확한 차원을 보장하기 위해 QC 및 PQC
설계 능력: 기어, 베어링, 부시, 구조 부품 등 다양한 모델을 개발하여 도면 또는 샘플에 따라 생산 할 수 있습니다.
1자동차 부품
2오토바이 부품
3펌프 부품
4기관차 부품
5기계 부품
6도구 부품
자주 묻는 질문 Q: 가루 된 부품에 대한 분말 금속 제조 과정은 무엇입니까?우리의 과정은 다음과 같습니다: 파우더 혼합 → 압축 → 시너지 가공 → 재 사이징 → 초음파 청소 → 진공 오일링 → 포장각 단계는 일관성 밀도를 보장하기 위해 특정 품질 점검점으로 제어됩니다., 차원 정확성, 기계적 특성
Q: 합금 된 부품에 어떤 재료 옵션이 있습니까?우리는 P/M 구리 및 구리 합금, P/M 철 및 탄소 강철, 철- 구리 및 구리 강철, 싱터 경화 강철, 그리고 콤믹스 낮은 합금 강철을 제공합니다.재료 선택은 응용 프로그램의 강도에 달려 있습니다, 마모 저항성, 운영 환경. 전형적인 경도는 HRB60-80입니다.
Q: 주문형 sintered 부품에 대한 새로운 폼을 개발하는 데 얼마나 걸리나요?우리의 표준 곰팡이 개발 시간은 25 일이고, 내부 CNC 도구 기능에 의해 지원됩니다. 새로운 샘플의 경우, 전체 배달 시간은 도면 승인에서 약 30 일입니다.
Q: 분말 금속 공학 부품에 어떤 표면 처리가 가능합니까?우리는 6개의 표면 처리 옵션을 제공합니다: 모래 폭발, 아연/크롬 접착, 강성 방지 (증기 처리), 페인팅, 전자 분해 및 파우더 코팅.처리 선택은 부식 저항 요구 사항과 작동 환경에 달려 있습니다..
Q: 당신의 분말 금속 제품들은 어떤 품질 인증서를 가지고 있습니까?우리의 제조 공정은 IATF 16949:2016 표준에 인증됩니다. 품질 관리에는 전자 밀도 검증, 분쇄 강도 테스트,크기의 정확성과 허용 여부 준수에 대한 QC/PQC 두 가지 검사.
동영상
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| MOQ: | 1000개 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | 표준 수출 패키지 |
| 배송 기간: | 30 새로운 샘플을 위해 일로 일합니다 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 달 당 50,000pcs |
소재 | P/M 구리 및 구리 합금 |
P/M 철과 탄소강 | |
철 및 탄소 강철 | |
철 구리 와 구리 강철 | |
시너지 가열 된 강철 | |
콤믹스 낮은 합금 강철 | |
표면 처리 | 모래 분출 |
진크/크롬 접착 | |
경직 방지 처리 (부기 처리) | |
그림 | |
전극화 | |
파우더 코팅 |
우리 회사는 파우더 금속공학 충격 흡수 부품: 피스톤, 스드 가이드, 베이스 밸브 및 다른 sinter 부품의 생산에 특화되어 있습니다.
장비 장점: 자동 수압 기계, 자동 기계 압축기, 진공 오븐, 시너링 오븐, CNC 도구 기계.
과학 연구: 강력한 기술과 개발을 통해 제품 연구 개발 및 마케팅에 중점을두고 있습니다. 우리는 매년 여러 가지 신제품을 생산하는 속도로 다양한 산업에 서비스를 제공하고 있습니다.
제품군다양한 종류의 파우더 금속: 전력 도구 부품, 자동차 부품, 자동차 로터, 오토바이 부품, 엔진 부품, 충격 흡수기, 압축기 부품, 시너지 가어, 수압 압력 부품,정원 도구 부품, 가전 부품, 고기 쪼개기 부품, 잠금 부품, 꿰매기 기계 부품, 섬유 기계 부품.
우리는 다른 크기의 다른 밸브 좌석을 만들 수 있습니다.
압축 밸브 좌석 크기ØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
1프로페셔널 Fe/Cu 기반의 파우더 금속공업 부품 제조업체
2공정 흐름: 혼합 - 압축 - 시터링 - 재 사이즈 - 초음파 청소 - 진공 기름 - 포장
3높은 정확성, 낮은 소음, 마모 저항, 에너지 절약, 환경 보호, 높은 효율성 및 저렴한 비용.
4고품질 보증: 밀도를 보장하기 위해 전자 균형, 분쇄 강도를 보장하기 위해 테스트 장비, 밀접한 관용과 정확한 차원을 보장하기 위해 QC 및 PQC.
5설계 능력: 기어, 베어링, 부시, 구조 부품 등 다양한 모델을 개발하여 도면 또는 샘플에 따라 생산 할 수 있습니다.
소스 문제 해결오토바이 서스펜션 시스템에 대한 분말 금속 부품 공급 업체는 몇 가지 반복적인 과제와 직면합니다.부적절한 차원 제어로 인해 조립 문제가 발생우리의 제조 능력은 이러한 문제를 제거하기 위해 특별히 구성되어 있습니다.
높은 품질 보증: (1) 전자 균형 밀도를 보장 (2) 분쇄 강도를 보장하기 위해 테스트 장비 (3) 밀접한 관용과 정확한 차원을 보장하기 위해 QC 및 PQC
설계 능력: 기어, 베어링, 부시, 구조 부품 등 다양한 모델을 개발하여 도면 또는 샘플에 따라 생산 할 수 있습니다.
1자동차 부품
2오토바이 부품
3펌프 부품
4기관차 부품
5기계 부품
6도구 부품
자주 묻는 질문 Q: 가루 된 부품에 대한 분말 금속 제조 과정은 무엇입니까?우리의 과정은 다음과 같습니다: 파우더 혼합 → 압축 → 시너지 가공 → 재 사이징 → 초음파 청소 → 진공 오일링 → 포장각 단계는 일관성 밀도를 보장하기 위해 특정 품질 점검점으로 제어됩니다., 차원 정확성, 기계적 특성
Q: 합금 된 부품에 어떤 재료 옵션이 있습니까?우리는 P/M 구리 및 구리 합금, P/M 철 및 탄소 강철, 철- 구리 및 구리 강철, 싱터 경화 강철, 그리고 콤믹스 낮은 합금 강철을 제공합니다.재료 선택은 응용 프로그램의 강도에 달려 있습니다, 마모 저항성, 운영 환경. 전형적인 경도는 HRB60-80입니다.
Q: 주문형 sintered 부품에 대한 새로운 폼을 개발하는 데 얼마나 걸리나요?우리의 표준 곰팡이 개발 시간은 25 일이고, 내부 CNC 도구 기능에 의해 지원됩니다. 새로운 샘플의 경우, 전체 배달 시간은 도면 승인에서 약 30 일입니다.
Q: 분말 금속 공학 부품에 어떤 표면 처리가 가능합니까?우리는 6개의 표면 처리 옵션을 제공합니다: 모래 폭발, 아연/크롬 접착, 강성 방지 (증기 처리), 페인팅, 전자 분해 및 파우더 코팅.처리 선택은 부식 저항 요구 사항과 작동 환경에 달려 있습니다..
Q: 당신의 분말 금속 제품들은 어떤 품질 인증서를 가지고 있습니까?우리의 제조 공정은 IATF 16949:2016 표준에 인증됩니다. 품질 관리에는 전자 밀도 검증, 분쇄 강도 테스트,크기의 정확성과 허용 여부 준수에 대한 QC/PQC 두 가지 검사.
