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| MOQ: | 150개 세트 |
| 가격: | USD0.7 ~ 0.9 /set |
| 표준 포장: | 1개의 판지 또는 플라스틱 물집 쟁반에 있는 10-50 PCS, 외부 나무로 되는 깔판 또는 나무 상자. |
| 배송 기간: | PO 확인 후 15-25일 |
| 결제수단: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급능력: | 일 당 500개 세트 |
까다로운 쇼크 업소버 응용 분야를 위해 설계된 이 경질 크롬 도금 피스톤 로드는 뛰어난 표면 마감, 치수 정확도 및 내마모성을 제공합니다. 일본 수입 CNC 기계를 사용하여 IATF16949:2016 인증 품질 시스템 하에 제조된 각 로드는 자동차, 중장비 및 산업용 댐핑 시스템에서 일관된 성능을 보장하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다. 다양한 설계 요구 사항을 충족하기 위해 솔리드 및 중공 구성으로 모두 제공됩니다.
주요 기술 사양| 외경 | Ø12.5(-0.01/-0.03) |
| 총 길이 | 210mm |
| 강철 재질 | 45# DIN CK45/JIS 45C 및 35# DIN CK35/JIS 35C |
| 크롬 경도 | 950 HV 최소 |
| 표면 거칠기 | Rz 0.2 마이크론 최대 |
| 직진도 | 0.2/1000mm |
각 로드는 응용 분야 요구 사항에 맞춰 정밀 처리된 세 가지 조건 중 하나로 제공됩니다:
모든 피스톤 로드는 원자재부터 완제품까지 일관된 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어되는 8단계 제조 공정을 따릅니다:
경질 크롬 도금 외에도 정확한 사양에 맞는 포괄적인 표면 마감 옵션을 제공합니다: 흑색 처리, 연마, 양극 산화, 크롬 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 연삭 등.
품질 보증당사의 품질 관리 시스템은 IATF16949:2016 인증을 받았으며 SGS/TUV 검증을 지원합니다. 원활한 기술 통신을 위해 SolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG 및 PDF 형식의 도면을 수락합니다.
당사가 해결하는 중요 성능 요소쇼크 업소버 피스톤 로드를 소싱할 때 조달 엔지니어와 품질 관리자는 제품 신뢰성과 최종 사용자 만족도에 직접적인 영향을 미치는 몇 가지 주요 요소를 지속적으로 평가합니다. 당사의 제조 접근 방식은 이러한 각 중요 요구 사항을 해결하도록 특별히 설계되었습니다:
표면 거칠기 제어 — Rz 0.2 µm 최대를 달성하면 최적의 씰 성능과 최소한의 마찰이 보장됩니다. 열악한 표면 마감은 유압 댐퍼에서 조기 씰 마모 및 유체 누출의 주요 원인입니다. 당사의 슈퍼피니시 연마 공정과 일본 Mitutoyo 표면 측정 장비를 결합하여 모든 로드가 이 엄격한 표준을 충족하도록 보장합니다.
크롬 층 무결성 — 주기적 하중 하에서의 크롬 벗겨짐 또는 박리는 치명적인 고장 모드입니다. 당사의 크롬 도금 공정은 950 HV 최소 경도를 달성하며 뛰어난 접착력을 제공하며, 수소 취성(갑작스러운 크롬 층 고장의 숨겨진 원인)을 제거하는 필수적인 탈수소 및 템퍼링 단계를 거칩니다.
치수 일관성 — 고용량 생산에서도 엄격한 공차 제어(Ø12.5 -0.01/-0.03)는 조립 라인 효율성에 필수적입니다. 당사의 일본 5축 TSUGAMI CNC 선반은 반복 가능한 정밀도를 제공하며, 출하 전에 모든 중요 치수를 100% 검사합니다.
직진도 및 흔들림 — 구부러지거나 정렬되지 않은 로드는 불균일한 씰 하중, 마찰 증가 및 조기 댐퍼 고장을 유발합니다. 당사의 0.2/1000mm 직진도 사양은 모든 생산 배치에서 정밀 측정 장비를 사용하여 검증되어 서비스 수명 동안 부드러운 스트로크 움직임을 보장합니다.
재료 추적성 — 인증된 철강 밀(45# DIN CK45 / 35# DIN CK35)로부터 완전한 재료 추적성을 유지하여 배치마다 일관된 기계적 특성과 화학적 조성을 보장합니다. 밀 인증서는 요청 시 제공됩니다.
| 장비 | 사양 |
|---|---|
| CNC 선반 | 일본 5축 TSUGAMI-B-038T CNC 선반 |
| CNC 머시닝 센터 | 일본 4축 GAMA DMN-650 머시닝 센터 |
| 연삭 | 원통형 보어 연삭기 |
| EDM | 와이어 EDM |
| 표면 마감 | 자기 연삭기 / 진동 연삭기 |
| 열처리 | 산업용 오븐 |
| 세척 | 초음파 세척기 |
| 포장 | 진공 포장기 |
| 장치 | 응용 분야 |
|---|---|
| VMS2.5D 측정기 | 치수 측정 및 프로파일 분석 |
| 일본 Mitutoyo 툴 현미경 | 표면 검사 및 모서리 검증 |
| 일본 Mitutoyo 디지매틱 마이크로미터 | 정밀 OD 측정 |
| 일본 Mitutoyo 경도계 | 크롬 층 및 코어 경도 검증 |
| 일본 Mitutoyo 캘리퍼스 | 일반 치수 확인 |
| 일본 Mitutoyo 다이얼 인디케이터 | 흔들림 및 직진도 측정 |
| 일본 Mitutoyo 높이 측정 도구 | 길이 및 스텝 높이 측정 |
| 일본 Mitutoyo 튜브형 내측 마이크로미터 | 중공 보어 측정 (중공 로드) |
| 일본 대리석 플랫폼 | 정밀 측정을 위한 기준면 |
| 합격/불합격 게이지 | 빠른 나사 및 직경 확인 |
| 전자 디지털 디스플레이 캘리퍼스 및 링 게이지 | 다점 OD 검증 |
기계 중장비 전자 장치 자동차 부품 광통신
자주 묻는 질문Q1: 어느 항구에서 발송합니까?
광저우, 닝보, 상하이의 세 가지 주요 중국 항구에서 배송합니다. 목적지에 따라 가장 효율적인 경로를 선택하여 운송 시간과 운송 비용을 최소화합니다.
Q2: 표준 피스톤 로드 공급 외에 어떤 추가 서비스를 제공할 수 있습니까?
포괄적인 OEM 서비스를 제공합니다 — 새로운 제품 라인을 개발하기 위해 설계 도면을 보내주십시오. 또한 브랜딩 및 물류 요구 사항을 충족하기 위한 맞춤형 포장 설계 서비스도 제공합니다. 추가 서비스에는 재료 소싱 상담, 샘플 역설계 및 부가 가치 조립 작업이 포함됩니다.
Q3: 보증 정책은 무엇입니까?
구매일로부터 1년간 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 품질 문제로 인한 제품 손상은 무료로 교체됩니다. 보증은 레이싱 사고, 부적절한 설치 또는 무단 분해/개조로 인한 손상에는 적용되지 않습니다.
Q4: 최소 주문 수량과 일반적인 리드 타임은 어떻게 됩니까?
표준 MOQ는 150세트이며, 생산 능력은 하루 500세트입니다. 일반적인 배송 시간은 주문량 및 현재 생산 일정에 따라 구매 주문 확인 후 15-25일입니다.
Q5: 특정 크롬 두께 또는 표면 거칠기 요구 사항을 충족할 수 있습니까?
물론입니다. 표준 크롬 경도는 950 HV 최소, Rz 0.2 µm 최대 거칠기이지만, 특정 엔지니어링 요구 사항에 맞게 크롬 층 두께 및 표면 마감 매개변수를 맞춤 설정할 수 있습니다. 문의 또는 도면에 대상 사양을 포함해 주십시오.
Q6: 재료 인증서 및 검사 보고서를 제공합니까?
예. 모든 배송에는 주요 치수, 경도 및 표면 마감을 다루는 표준 검사 보고서가 포함됩니다. 자동차 등급 응용 분야의 경우 요청 시 재료 밀 인증서, 전체 치수 검사 보고서(FAI) 및 PPAP 문서를 사용할 수 있습니다.
Q7: 운송 중 손상을 방지하기 위해 어떤 포장을 사용합니까?
개별 로드 보호를 위해 상자당 10-50개 또는 플라스틱 블리스터 트레이를 사용하며, 외부 포장은 주문 크기 및 목적지에 따라 나무 팔레트 또는 나무 상자에 담습니다. 당사의 진공 포장 옵션은 장거리 해상 운송 중 습기 및 부식에 대한 추가 보호 기능을 제공합니다.
Q8: 어떤 결제 조건을 수락합니까?
L/C(신용장), T/T(전신환) 및 웨스턴 유니온을 수락합니다. 결제 조건은 주문량 및 고객 관계 이력을 기반으로 협상됩니다.
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| MOQ: | 150개 세트 |
| 가격: | USD0.7 ~ 0.9 /set |
| 표준 포장: | 1개의 판지 또는 플라스틱 물집 쟁반에 있는 10-50 PCS, 외부 나무로 되는 깔판 또는 나무 상자. |
| 배송 기간: | PO 확인 후 15-25일 |
| 결제수단: | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급능력: | 일 당 500개 세트 |
까다로운 쇼크 업소버 응용 분야를 위해 설계된 이 경질 크롬 도금 피스톤 로드는 뛰어난 표면 마감, 치수 정확도 및 내마모성을 제공합니다. 일본 수입 CNC 기계를 사용하여 IATF16949:2016 인증 품질 시스템 하에 제조된 각 로드는 자동차, 중장비 및 산업용 댐핑 시스템에서 일관된 성능을 보장하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다. 다양한 설계 요구 사항을 충족하기 위해 솔리드 및 중공 구성으로 모두 제공됩니다.
주요 기술 사양| 외경 | Ø12.5(-0.01/-0.03) |
| 총 길이 | 210mm |
| 강철 재질 | 45# DIN CK45/JIS 45C 및 35# DIN CK35/JIS 35C |
| 크롬 경도 | 950 HV 최소 |
| 표면 거칠기 | Rz 0.2 마이크론 최대 |
| 직진도 | 0.2/1000mm |
각 로드는 응용 분야 요구 사항에 맞춰 정밀 처리된 세 가지 조건 중 하나로 제공됩니다:
모든 피스톤 로드는 원자재부터 완제품까지 일관된 품질을 보장하기 위해 엄격하게 제어되는 8단계 제조 공정을 따릅니다:
경질 크롬 도금 외에도 정확한 사양에 맞는 포괄적인 표면 마감 옵션을 제공합니다: 흑색 처리, 연마, 양극 산화, 크롬 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 연삭 등.
품질 보증당사의 품질 관리 시스템은 IATF16949:2016 인증을 받았으며 SGS/TUV 검증을 지원합니다. 원활한 기술 통신을 위해 SolidWorks, Pro/Engineer, AutoCAD, UG 및 PDF 형식의 도면을 수락합니다.
당사가 해결하는 중요 성능 요소쇼크 업소버 피스톤 로드를 소싱할 때 조달 엔지니어와 품질 관리자는 제품 신뢰성과 최종 사용자 만족도에 직접적인 영향을 미치는 몇 가지 주요 요소를 지속적으로 평가합니다. 당사의 제조 접근 방식은 이러한 각 중요 요구 사항을 해결하도록 특별히 설계되었습니다:
표면 거칠기 제어 — Rz 0.2 µm 최대를 달성하면 최적의 씰 성능과 최소한의 마찰이 보장됩니다. 열악한 표면 마감은 유압 댐퍼에서 조기 씰 마모 및 유체 누출의 주요 원인입니다. 당사의 슈퍼피니시 연마 공정과 일본 Mitutoyo 표면 측정 장비를 결합하여 모든 로드가 이 엄격한 표준을 충족하도록 보장합니다.
크롬 층 무결성 — 주기적 하중 하에서의 크롬 벗겨짐 또는 박리는 치명적인 고장 모드입니다. 당사의 크롬 도금 공정은 950 HV 최소 경도를 달성하며 뛰어난 접착력을 제공하며, 수소 취성(갑작스러운 크롬 층 고장의 숨겨진 원인)을 제거하는 필수적인 탈수소 및 템퍼링 단계를 거칩니다.
치수 일관성 — 고용량 생산에서도 엄격한 공차 제어(Ø12.5 -0.01/-0.03)는 조립 라인 효율성에 필수적입니다. 당사의 일본 5축 TSUGAMI CNC 선반은 반복 가능한 정밀도를 제공하며, 출하 전에 모든 중요 치수를 100% 검사합니다.
직진도 및 흔들림 — 구부러지거나 정렬되지 않은 로드는 불균일한 씰 하중, 마찰 증가 및 조기 댐퍼 고장을 유발합니다. 당사의 0.2/1000mm 직진도 사양은 모든 생산 배치에서 정밀 측정 장비를 사용하여 검증되어 서비스 수명 동안 부드러운 스트로크 움직임을 보장합니다.
재료 추적성 — 인증된 철강 밀(45# DIN CK45 / 35# DIN CK35)로부터 완전한 재료 추적성을 유지하여 배치마다 일관된 기계적 특성과 화학적 조성을 보장합니다. 밀 인증서는 요청 시 제공됩니다.
| 장비 | 사양 |
|---|---|
| CNC 선반 | 일본 5축 TSUGAMI-B-038T CNC 선반 |
| CNC 머시닝 센터 | 일본 4축 GAMA DMN-650 머시닝 센터 |
| 연삭 | 원통형 보어 연삭기 |
| EDM | 와이어 EDM |
| 표면 마감 | 자기 연삭기 / 진동 연삭기 |
| 열처리 | 산업용 오븐 |
| 세척 | 초음파 세척기 |
| 포장 | 진공 포장기 |
| 장치 | 응용 분야 |
|---|---|
| VMS2.5D 측정기 | 치수 측정 및 프로파일 분석 |
| 일본 Mitutoyo 툴 현미경 | 표면 검사 및 모서리 검증 |
| 일본 Mitutoyo 디지매틱 마이크로미터 | 정밀 OD 측정 |
| 일본 Mitutoyo 경도계 | 크롬 층 및 코어 경도 검증 |
| 일본 Mitutoyo 캘리퍼스 | 일반 치수 확인 |
| 일본 Mitutoyo 다이얼 인디케이터 | 흔들림 및 직진도 측정 |
| 일본 Mitutoyo 높이 측정 도구 | 길이 및 스텝 높이 측정 |
| 일본 Mitutoyo 튜브형 내측 마이크로미터 | 중공 보어 측정 (중공 로드) |
| 일본 대리석 플랫폼 | 정밀 측정을 위한 기준면 |
| 합격/불합격 게이지 | 빠른 나사 및 직경 확인 |
| 전자 디지털 디스플레이 캘리퍼스 및 링 게이지 | 다점 OD 검증 |
기계 중장비 전자 장치 자동차 부품 광통신
자주 묻는 질문Q1: 어느 항구에서 발송합니까?
광저우, 닝보, 상하이의 세 가지 주요 중국 항구에서 배송합니다. 목적지에 따라 가장 효율적인 경로를 선택하여 운송 시간과 운송 비용을 최소화합니다.
Q2: 표준 피스톤 로드 공급 외에 어떤 추가 서비스를 제공할 수 있습니까?
포괄적인 OEM 서비스를 제공합니다 — 새로운 제품 라인을 개발하기 위해 설계 도면을 보내주십시오. 또한 브랜딩 및 물류 요구 사항을 충족하기 위한 맞춤형 포장 설계 서비스도 제공합니다. 추가 서비스에는 재료 소싱 상담, 샘플 역설계 및 부가 가치 조립 작업이 포함됩니다.
Q3: 보증 정책은 무엇입니까?
구매일로부터 1년간 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 품질 문제로 인한 제품 손상은 무료로 교체됩니다. 보증은 레이싱 사고, 부적절한 설치 또는 무단 분해/개조로 인한 손상에는 적용되지 않습니다.
Q4: 최소 주문 수량과 일반적인 리드 타임은 어떻게 됩니까?
표준 MOQ는 150세트이며, 생산 능력은 하루 500세트입니다. 일반적인 배송 시간은 주문량 및 현재 생산 일정에 따라 구매 주문 확인 후 15-25일입니다.
Q5: 특정 크롬 두께 또는 표면 거칠기 요구 사항을 충족할 수 있습니까?
물론입니다. 표준 크롬 경도는 950 HV 최소, Rz 0.2 µm 최대 거칠기이지만, 특정 엔지니어링 요구 사항에 맞게 크롬 층 두께 및 표면 마감 매개변수를 맞춤 설정할 수 있습니다. 문의 또는 도면에 대상 사양을 포함해 주십시오.
Q6: 재료 인증서 및 검사 보고서를 제공합니까?
예. 모든 배송에는 주요 치수, 경도 및 표면 마감을 다루는 표준 검사 보고서가 포함됩니다. 자동차 등급 응용 분야의 경우 요청 시 재료 밀 인증서, 전체 치수 검사 보고서(FAI) 및 PPAP 문서를 사용할 수 있습니다.
Q7: 운송 중 손상을 방지하기 위해 어떤 포장을 사용합니까?
개별 로드 보호를 위해 상자당 10-50개 또는 플라스틱 블리스터 트레이를 사용하며, 외부 포장은 주문 크기 및 목적지에 따라 나무 팔레트 또는 나무 상자에 담습니다. 당사의 진공 포장 옵션은 장거리 해상 운송 중 습기 및 부식에 대한 추가 보호 기능을 제공합니다.
Q8: 어떤 결제 조건을 수락합니까?
L/C(신용장), T/T(전신환) 및 웨스턴 유니온을 수락합니다. 결제 조건은 주문량 및 고객 관계 이력을 기반으로 협상됩니다.
