|
| MOQ: | 1000개 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | 판지 상자 + 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라. |
| 배송 기간: | 25 새로운 샘플을 위해 일로 일합니다 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 달 당 70,000 PC |
제품 개요:XIAYI 맞춤형 분말 금속 충격 흡수 장치 가이드 — MPIF FC-0205(DIN Sint C10) 합금 분말로 제작된 OEM 등급 소결 로드 가이드입니다. ISO 2768-m에 따른 정밀 치수 공차, 제어된 증기 산화 처리(Fe₃O₄ 층 0.004-0.005mm), 포괄적인 재료 맞춤 설정 옵션을 특징으로 합니다. 월 70,000개 생산 능력으로 대량 서스펜션 시스템 제조용으로 설계되었습니다.
XIAYI는 맞춤형 분말 야금 제조를 전문으로 하며 OEM 충격 흡수 장치 및 서스펜션 시스템 응용 분야에 고정밀 소결 로드 가이드를 제공합니다. 이 가이드 부품은 MPIF 35 FC-0205(DIN 30910-4 Sint C10에 해당) — 압축 및 소결 후 최적의 기계적 특성을 제공하는 균형 잡힌 구리(1.5-3.9%) 및 탄소(0.3-0.6%) 함량의 철 기반 합금 분말로 생산됩니다.
이 부품은 2시간 동안 증기 산화 공정을 거쳐 두께가 0.004-0.005mm인 조밀하고 균일한 Fe₃O₄(자철석) 층을 형성하며 산화도는 2-4%입니다. 이 처리는 우수한 내식성을 제공하고 표면 기공을 밀봉하며 제조 공정 전반에 걸쳐 유지되는 엄격한 ISO 2768-m 치수 공차를 손상시키지 않으면서 특유의 어두운 마감을 제공합니다.
산화 후 밀도 6.4-6.9 g/cm³ 및 경도 60-115 HRB(1kN 하중, 1/16" 볼 인덴터로 테스트)를 갖춘 이 가이드는 수백만 번의 서스펜션 사이클에 필요한 기계적 무결성을 제공합니다. 표면 외관은 엄격하게 제어됩니다. — 부스러짐, 균열, 박리, 기공, 느슨함 또는 금속 피팅 결함은 허용되지 않으며 100% 검사를 통해 모든 생산 배치에서 일관된 품질을 보장합니다.
기술 사양| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 소결 분말 야금 로드 가이드 |
| 모델 번호 | XYJD-PM0417Z |
| 재료 표준 | MPIF 35 FC-0205 / DIN 30910-4 Sint C10 |
| 화학 성분 | Fe 균형, Cu 1.5-3.9%, C 0.3-0.6% |
| 밀도 (산화 후) | 6.4 - 6.9 g/cm³ |
| 경도 | 60 - 115 HRB (1 kN, 1/16" 볼) |
| 표면 처리 | 증기 산화 — 2시간, Fe₃O₄ 층: 0.004-0.005mm |
| 산화도 | 2 - 4% |
| 치수 공차 | ISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2 |
| 순중량 | 101.44 g |
| 치수 | D47 * D22.5 * 21.5 mm (맞춤 가능) |
| 범주 | 재료 유형 |
|---|---|
| 구리 기반 | P/M 구리 및 구리 합금 |
| 철 기반 | P/M 철 및 탄소강 |
| 철-구리 | 철-구리 및 구리강 |
| 철-니켈 | 철-니켈 및 니켈강 |
| 저합금 | 저합금강 / 확산 합금강 |
| 경화됨 | 소결 경화강 / 복합 저합금강 |
| 함침됨 | 구리 함침 철강 |
| 처리 | 응용 이점 |
|---|---|
| 증기 산화 | 내식성 + 표면 밀봉 |
| 샌드 블라스팅 | 표면 세척 + 질감 균일성 |
| 아연/크롬 도금 | 장식 + 차단 보호 |
| 방청 처리 | 보관 및 운송 보호 |
| 도장 | 맞춤 색상 + 기본 내식성 |
| 전기영동 | 균일한 코팅 적용 |
| 분체 도장 | 고강도 내식성 |
분말 혼합(Fe-Cu-C) → 압축 → 소결 → 사이즈 조정/재사이즈 조정 → 세척 → 증기 산화(2시간) → 100% 검사 → 진공 오일링 → 포장
XIAYI 분말 야금 제품 포트폴리오| 세부 정보 | 사양 |
|---|---|
| 포장 | 판지 상자 + 팔레트, 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 월간 공급 능력 | 70,000개 |
| 최소 주문 수량 | 1,000개 |
| 신규 샘플 리드 타임 | 25 영업일 |
| 배송 | 해상, 항공 또는 특송 택배 이용 |
| 결제 조건 | T/T, L/C |
Q: MPIF FC-0205 재료는 무엇이며 충격 흡수 장치 가이드에 사용되는 이유는 무엇입니까?
MPIF 35 FC-0205(DIN 30910-4 Sint C10에 해당)는 약 1.5-3.9%의 구리와 0.3-0.6%의 탄소를 함유한 철 기반 분말 야금 합금입니다. 구리는 소결성, 내식성 및 인성을 향상시키고 탄소는 경화성 및 강도를 제공합니다. 이 균형 잡힌 조성은 압축 후 6.4-6.9 g/cm³의 밀도와 60-115 HRB의 경도를 제공하여 수백만 번의 반복 하중을 견뎌야 하는 충격 흡수 장치 로드 가이드에 이상적이며 정밀한 로드-씰 정렬을 유지합니다.
Q: 증기 산화 처리는 무엇을 달성합니까?
증기 산화는 소결된 부품을 과열 증기(약 500-550°C)에 2시간 동안 노출시키는 제어된 열 공정입니다. 증기는 철 표면과 반응하여 두께 0.004-0.005mm, 산화도 2-4%의 균일한 Fe₃O₄(자철석) 층을 형성합니다. 이 처리는 유체 침투에 대한 표면 기공을 밀봉하고, 보관 및 서비스 중 우수한 녹 방지 기능을 제공하며, 코어 특성에 영향을 주지 않고 표면 경도를 향상시키며, 일관된 어두운 마감을 제공합니다. 이 모든 것이 ISO 2768-m 치수 공차를 유지하면서 이루어집니다.
Q: 특정 응용 분야에 맞게 재료, 치수 및 표면 처리를 맞춤 설정할 수 있습니까?
예, 맞춤 설정은 당사의 핵심 역량입니다. 표준 FC-0205 조성 외에도 특정 밀도, 경도, 내마모성 또는 자기 특성 목표를 달성하기 위해 맞춤형 Fe-Cu-Ni 합금 분말을 배합할 수 있습니다. 치수는 완전히 맞춤 설정할 수 있습니다. — 표시된 D47*D22.5*21.5mm는 당사가 생산하는 많은 구성 중 하나입니다. 표면 처리는 증기 산화부터 아연/크롬 도금, 전기영동, 분체 도장 및 도장까지 다양합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 분말 야금 생산에 최적화하기 위해 설계에 대한 DFM 분석을 제공합니다.
Q: 소결 분말 금속 가이드에 어떤 공차를 유지할 수 있습니까?
당사는 표준으로 ISO 2768-m(중간) 공차 등급을 유지하며, 특정 기능은 지정된 대로 H14, h14 또는 ±IT14/2로 유지됩니다. 중요한 기능 표면(보어 ID, 로드 접촉면)의 경우 소결 후 사이즈 조정 작업을 통해 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 당사의 사내 CMM(좌표 측정기) 및 공압 게이지 시스템은 모든 생산 배치에서 치수 준수를 확인합니다. 자동차 OEM 응용 분야의 경우 PPAP 문서의 일부로 전체 치수 능력 연구(Cpk/Ppk)를 제공합니다.
Q: 생산 능력과 신규 맞춤형 프로젝트의 일반적인 리드 타임은 어떻게 됩니까?
당사의 월간 생산 능력은 충격 흡수 장치 가이드 부품에 대해 70,000개이며, 여러 기계식(50T-140T) 및 유압식(100T-800T) 프레스로 지원됩니다. 공구 개발이 필요한 신규 맞춤형 설계의 경우 리드 타임은 약 25 영업일입니다. 기존 공구를 사용한 재주문의 경우 표준 생산 리드 타임은 2-3주입니다. 긴급 요구 사항의 경우 특송 옵션(항공 화물, 택배)을 사용할 수 있습니다.
Q: 대량 생산에서 일관된 품질을 어떻게 보장합니까?
모든 부품에 대해 100% 시각 및 치수 검사를 실시하며, 표면 결함(부스러짐, 균열, 박리, 기공, 느슨함 또는 피팅)이 있는 부품은 거부합니다. 공정 중 품질 관리에는 다음이 포함됩니다. 프레스 토너넌트 및 압축 밀도에 대한 SPC 모니터링, 배치별 경도 테스트(HRB, 1kN 하중, 1/16" 볼), 야금 미세 구조 분석, CMM 3D 치수 검증, 증기 산화 두께 측정 및 표면 거칠기 프로파일 측정. 재료 인증서는 모든 배송과 함께 제공됩니다.
Q: 어떤 다른 분말 야금 제품을 제조합니까?
충격 흡수 장치 로드 가이드 외에도 XIAYI는 밸브 플레이트, 헬리컬 기어 및 스퍼 기어, 공기 실린더 부품, ABS 센서 링, 풀리 및 타이밍 풀리, 스프로킷 휠, 잠금 액세서리, 오일 펌프 로터 및 기어, 슬리브 베어링 및 부싱, 구조 부품, 로터, 스테이터 및 다양한 맞춤형 자동차, 오토바이 및 산업 기계 부품을 포함한 포괄적인 소결 분말 야금 부품을 생산합니다. 응용 분야에 대량 생산되는 금속 부품이 포함된 경우 분말 야금이 가공 또는 주조에 대한 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다.
Q: 어떤 인증을 보유하고 있으며 자동차 OEM 요구 사항을 지원합니까?
XIAYI는 ISO 9001:2008 인증을 받았습니다. 당사는 Tier-1 및 Tier-2 자동차 제조업체에 공급하는 데 경험이 있으며 PFMEA, 제어 계획, 공정 흐름도, 재료 인증서, 치수 보고서 및 능력 연구를 포함한 PPAP(생산 부품 승인 프로세스) 문서를 제공할 수 있습니다. 당사의 품질 관리 시스템은 설계 검토부터 생산 출시까지 전체 APQP(고급 제품 품질 계획) 프로세스를 지원합니다.
|
|
| MOQ: | 1000개 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | 판지 상자 + 팔레트 또는 고객의 요구 사항에 따라. |
| 배송 기간: | 25 새로운 샘플을 위해 일로 일합니다 |
| 결제수단: | 티/티 |
| 공급능력: | 달 당 70,000 PC |
제품 개요:XIAYI 맞춤형 분말 금속 충격 흡수 장치 가이드 — MPIF FC-0205(DIN Sint C10) 합금 분말로 제작된 OEM 등급 소결 로드 가이드입니다. ISO 2768-m에 따른 정밀 치수 공차, 제어된 증기 산화 처리(Fe₃O₄ 층 0.004-0.005mm), 포괄적인 재료 맞춤 설정 옵션을 특징으로 합니다. 월 70,000개 생산 능력으로 대량 서스펜션 시스템 제조용으로 설계되었습니다.
XIAYI는 맞춤형 분말 야금 제조를 전문으로 하며 OEM 충격 흡수 장치 및 서스펜션 시스템 응용 분야에 고정밀 소결 로드 가이드를 제공합니다. 이 가이드 부품은 MPIF 35 FC-0205(DIN 30910-4 Sint C10에 해당) — 압축 및 소결 후 최적의 기계적 특성을 제공하는 균형 잡힌 구리(1.5-3.9%) 및 탄소(0.3-0.6%) 함량의 철 기반 합금 분말로 생산됩니다.
이 부품은 2시간 동안 증기 산화 공정을 거쳐 두께가 0.004-0.005mm인 조밀하고 균일한 Fe₃O₄(자철석) 층을 형성하며 산화도는 2-4%입니다. 이 처리는 우수한 내식성을 제공하고 표면 기공을 밀봉하며 제조 공정 전반에 걸쳐 유지되는 엄격한 ISO 2768-m 치수 공차를 손상시키지 않으면서 특유의 어두운 마감을 제공합니다.
산화 후 밀도 6.4-6.9 g/cm³ 및 경도 60-115 HRB(1kN 하중, 1/16" 볼 인덴터로 테스트)를 갖춘 이 가이드는 수백만 번의 서스펜션 사이클에 필요한 기계적 무결성을 제공합니다. 표면 외관은 엄격하게 제어됩니다. — 부스러짐, 균열, 박리, 기공, 느슨함 또는 금속 피팅 결함은 허용되지 않으며 100% 검사를 통해 모든 생산 배치에서 일관된 품질을 보장합니다.
기술 사양| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 소결 분말 야금 로드 가이드 |
| 모델 번호 | XYJD-PM0417Z |
| 재료 표준 | MPIF 35 FC-0205 / DIN 30910-4 Sint C10 |
| 화학 성분 | Fe 균형, Cu 1.5-3.9%, C 0.3-0.6% |
| 밀도 (산화 후) | 6.4 - 6.9 g/cm³ |
| 경도 | 60 - 115 HRB (1 kN, 1/16" 볼) |
| 표면 처리 | 증기 산화 — 2시간, Fe₃O₄ 층: 0.004-0.005mm |
| 산화도 | 2 - 4% |
| 치수 공차 | ISO 2768 - m / H14, h14, ± IT14/2 |
| 순중량 | 101.44 g |
| 치수 | D47 * D22.5 * 21.5 mm (맞춤 가능) |
| 범주 | 재료 유형 |
|---|---|
| 구리 기반 | P/M 구리 및 구리 합금 |
| 철 기반 | P/M 철 및 탄소강 |
| 철-구리 | 철-구리 및 구리강 |
| 철-니켈 | 철-니켈 및 니켈강 |
| 저합금 | 저합금강 / 확산 합금강 |
| 경화됨 | 소결 경화강 / 복합 저합금강 |
| 함침됨 | 구리 함침 철강 |
| 처리 | 응용 이점 |
|---|---|
| 증기 산화 | 내식성 + 표면 밀봉 |
| 샌드 블라스팅 | 표면 세척 + 질감 균일성 |
| 아연/크롬 도금 | 장식 + 차단 보호 |
| 방청 처리 | 보관 및 운송 보호 |
| 도장 | 맞춤 색상 + 기본 내식성 |
| 전기영동 | 균일한 코팅 적용 |
| 분체 도장 | 고강도 내식성 |
분말 혼합(Fe-Cu-C) → 압축 → 소결 → 사이즈 조정/재사이즈 조정 → 세척 → 증기 산화(2시간) → 100% 검사 → 진공 오일링 → 포장
XIAYI 분말 야금 제품 포트폴리오| 세부 정보 | 사양 |
|---|---|
| 포장 | 판지 상자 + 팔레트, 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 월간 공급 능력 | 70,000개 |
| 최소 주문 수량 | 1,000개 |
| 신규 샘플 리드 타임 | 25 영업일 |
| 배송 | 해상, 항공 또는 특송 택배 이용 |
| 결제 조건 | T/T, L/C |
Q: MPIF FC-0205 재료는 무엇이며 충격 흡수 장치 가이드에 사용되는 이유는 무엇입니까?
MPIF 35 FC-0205(DIN 30910-4 Sint C10에 해당)는 약 1.5-3.9%의 구리와 0.3-0.6%의 탄소를 함유한 철 기반 분말 야금 합금입니다. 구리는 소결성, 내식성 및 인성을 향상시키고 탄소는 경화성 및 강도를 제공합니다. 이 균형 잡힌 조성은 압축 후 6.4-6.9 g/cm³의 밀도와 60-115 HRB의 경도를 제공하여 수백만 번의 반복 하중을 견뎌야 하는 충격 흡수 장치 로드 가이드에 이상적이며 정밀한 로드-씰 정렬을 유지합니다.
Q: 증기 산화 처리는 무엇을 달성합니까?
증기 산화는 소결된 부품을 과열 증기(약 500-550°C)에 2시간 동안 노출시키는 제어된 열 공정입니다. 증기는 철 표면과 반응하여 두께 0.004-0.005mm, 산화도 2-4%의 균일한 Fe₃O₄(자철석) 층을 형성합니다. 이 처리는 유체 침투에 대한 표면 기공을 밀봉하고, 보관 및 서비스 중 우수한 녹 방지 기능을 제공하며, 코어 특성에 영향을 주지 않고 표면 경도를 향상시키며, 일관된 어두운 마감을 제공합니다. 이 모든 것이 ISO 2768-m 치수 공차를 유지하면서 이루어집니다.
Q: 특정 응용 분야에 맞게 재료, 치수 및 표면 처리를 맞춤 설정할 수 있습니까?
예, 맞춤 설정은 당사의 핵심 역량입니다. 표준 FC-0205 조성 외에도 특정 밀도, 경도, 내마모성 또는 자기 특성 목표를 달성하기 위해 맞춤형 Fe-Cu-Ni 합금 분말을 배합할 수 있습니다. 치수는 완전히 맞춤 설정할 수 있습니다. — 표시된 D47*D22.5*21.5mm는 당사가 생산하는 많은 구성 중 하나입니다. 표면 처리는 증기 산화부터 아연/크롬 도금, 전기영동, 분체 도장 및 도장까지 다양합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 분말 야금 생산에 최적화하기 위해 설계에 대한 DFM 분석을 제공합니다.
Q: 소결 분말 금속 가이드에 어떤 공차를 유지할 수 있습니까?
당사는 표준으로 ISO 2768-m(중간) 공차 등급을 유지하며, 특정 기능은 지정된 대로 H14, h14 또는 ±IT14/2로 유지됩니다. 중요한 기능 표면(보어 ID, 로드 접촉면)의 경우 소결 후 사이즈 조정 작업을 통해 더 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다. 당사의 사내 CMM(좌표 측정기) 및 공압 게이지 시스템은 모든 생산 배치에서 치수 준수를 확인합니다. 자동차 OEM 응용 분야의 경우 PPAP 문서의 일부로 전체 치수 능력 연구(Cpk/Ppk)를 제공합니다.
Q: 생산 능력과 신규 맞춤형 프로젝트의 일반적인 리드 타임은 어떻게 됩니까?
당사의 월간 생산 능력은 충격 흡수 장치 가이드 부품에 대해 70,000개이며, 여러 기계식(50T-140T) 및 유압식(100T-800T) 프레스로 지원됩니다. 공구 개발이 필요한 신규 맞춤형 설계의 경우 리드 타임은 약 25 영업일입니다. 기존 공구를 사용한 재주문의 경우 표준 생산 리드 타임은 2-3주입니다. 긴급 요구 사항의 경우 특송 옵션(항공 화물, 택배)을 사용할 수 있습니다.
Q: 대량 생산에서 일관된 품질을 어떻게 보장합니까?
모든 부품에 대해 100% 시각 및 치수 검사를 실시하며, 표면 결함(부스러짐, 균열, 박리, 기공, 느슨함 또는 피팅)이 있는 부품은 거부합니다. 공정 중 품질 관리에는 다음이 포함됩니다. 프레스 토너넌트 및 압축 밀도에 대한 SPC 모니터링, 배치별 경도 테스트(HRB, 1kN 하중, 1/16" 볼), 야금 미세 구조 분석, CMM 3D 치수 검증, 증기 산화 두께 측정 및 표면 거칠기 프로파일 측정. 재료 인증서는 모든 배송과 함께 제공됩니다.
Q: 어떤 다른 분말 야금 제품을 제조합니까?
충격 흡수 장치 로드 가이드 외에도 XIAYI는 밸브 플레이트, 헬리컬 기어 및 스퍼 기어, 공기 실린더 부품, ABS 센서 링, 풀리 및 타이밍 풀리, 스프로킷 휠, 잠금 액세서리, 오일 펌프 로터 및 기어, 슬리브 베어링 및 부싱, 구조 부품, 로터, 스테이터 및 다양한 맞춤형 자동차, 오토바이 및 산업 기계 부품을 포함한 포괄적인 소결 분말 야금 부품을 생산합니다. 응용 분야에 대량 생산되는 금속 부품이 포함된 경우 분말 야금이 가공 또는 주조에 대한 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다.
Q: 어떤 인증을 보유하고 있으며 자동차 OEM 요구 사항을 지원합니까?
XIAYI는 ISO 9001:2008 인증을 받았습니다. 당사는 Tier-1 및 Tier-2 자동차 제조업체에 공급하는 데 경험이 있으며 PFMEA, 제어 계획, 공정 흐름도, 재료 인증서, 치수 보고서 및 능력 연구를 포함한 PPAP(생산 부품 승인 프로세스) 문서를 제공할 수 있습니다. 당사의 품질 관리 시스템은 설계 검토부터 생산 출시까지 전체 APQP(고급 제품 품질 계획) 프로세스를 지원합니다.
