최근, 우리 회사 는 새로운 통합된 거칠성-회로 측정 기계를 사용 하 여 왔습니다.그것은 특히 충격 흡수기 피스톤 구부러진 후에 차원 및 표면 거칠성의 통합 정밀 검사에 적용됩니다, 우리의 파우더 금속공업 피스톤에 대한 전체 프로세스 품질 통제를 업그레이드합니다.
이 기계는 높은 정밀도 수입 센서로 장착되어 Z축 해상도 0.02μm를 달성합니다. 자동으로 윤곽 차원, 표면 거칠성 및 파도를 측정합니다.그것은 자동 프로그래밍 검사 및 CAD 도면 비교를 지원, 표준화 된 멀티 포맷 테스트 보고서를 수출하고 평생 무료 소프트웨어 업데이트를 제공합니다. GB 및 ISO 표준을 준수하며 6mm의 내부 구멍을 측정합니다.틈을 검사하는 데 적합합니다., 오일 구멍 및 충격 흡수 펌프의 끝면.
4축 조이스틱 제어, 탐사 보호 및 큰 각도 등반 측정의 혜택을 누리며 수동 오류를 최소화합니다.00등급 그라니트 작업판과 고강도 가이드 레일은 3% 내의 반복 오류로 안정적인 장기 측정을 보장합니다.크기의 오차, 부러움 및 피스톤 구부러진 후 만족스럽지 않은 거칠성과 같은 작은 결함은 제품 결함 비율을 줄이기 위해 정확하게 식별 할 수 있습니다.
이 새로운 장비로, 우리는 분말 형식, 정밀 가공, 구부러기 및 통합된 완전한 검사를 포함하는 닫힌 루프 품질 관리 체인을 구축합니다.우리의 IATF16949 3단계 QC 시스템과 결합, 피스톤 굴곡 테스트 데이터의 완전한 추적성이 실현됩니다. 그것은 우리의 미크론 수준의 제조 능력을 강화, 피스톤 일관성을 향상,글로벌 자동차 제조업체에 고품질 OEM 부품을 공급하고 국제 경쟁력을 강화합니다..
최근, 우리 회사 는 새로운 통합된 거칠성-회로 측정 기계를 사용 하 여 왔습니다.그것은 특히 충격 흡수기 피스톤 구부러진 후에 차원 및 표면 거칠성의 통합 정밀 검사에 적용됩니다, 우리의 파우더 금속공업 피스톤에 대한 전체 프로세스 품질 통제를 업그레이드합니다.
이 기계는 높은 정밀도 수입 센서로 장착되어 Z축 해상도 0.02μm를 달성합니다. 자동으로 윤곽 차원, 표면 거칠성 및 파도를 측정합니다.그것은 자동 프로그래밍 검사 및 CAD 도면 비교를 지원, 표준화 된 멀티 포맷 테스트 보고서를 수출하고 평생 무료 소프트웨어 업데이트를 제공합니다. GB 및 ISO 표준을 준수하며 6mm의 내부 구멍을 측정합니다.틈을 검사하는 데 적합합니다., 오일 구멍 및 충격 흡수 펌프의 끝면.
4축 조이스틱 제어, 탐사 보호 및 큰 각도 등반 측정의 혜택을 누리며 수동 오류를 최소화합니다.00등급 그라니트 작업판과 고강도 가이드 레일은 3% 내의 반복 오류로 안정적인 장기 측정을 보장합니다.크기의 오차, 부러움 및 피스톤 구부러진 후 만족스럽지 않은 거칠성과 같은 작은 결함은 제품 결함 비율을 줄이기 위해 정확하게 식별 할 수 있습니다.
이 새로운 장비로, 우리는 분말 형식, 정밀 가공, 구부러기 및 통합된 완전한 검사를 포함하는 닫힌 루프 품질 관리 체인을 구축합니다.우리의 IATF16949 3단계 QC 시스템과 결합, 피스톤 굴곡 테스트 데이터의 완전한 추적성이 실현됩니다. 그것은 우리의 미크론 수준의 제조 능력을 강화, 피스톤 일관성을 향상,글로벌 자동차 제조업체에 고품질 OEM 부품을 공급하고 국제 경쟁력을 강화합니다..
